一、產(chǎn)品概述

二、核心資質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)

• ‌安全認(rèn)證‌：產(chǎn)品取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志（MA證），防爆標(biāo)志為Ex dⅠ，適用于煤礦井下非采掘工作面區(qū)域。‌
• ‌執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)‌：
  • 防爆性能：符合GB3836.1-2000《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》及GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》等標(biāo)準(zhǔn)。‌
  • 閥門裝置：符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》。‌
  • 閥門設(shè)計(jì)制造：遵循GB12234-89等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。‌

三、主要技術(shù)參數(shù)

• ‌公稱通徑‌：DN250。
• ‌公稱壓力‌：常見等級為PN40 (4.0MPa)。‌
• ‌電源電壓‌：額定電壓為380V或660V，以適應(yīng)煤礦井下供電系統(tǒng)。‌
• ‌控制電壓‌：通常為24V DC或36V。‌
• ‌防護(hù)等級‌：隔爆型防護(hù)等級可達(dá)IP68。‌
• ‌工作制‌：短時(shí)工作制，通常為10分鐘。‌
• ‌適用環(huán)境‌：海拔≤2000m；環(huán)境溫度-20℃～+40℃；相對濕度≤95%（+25℃時(shí)）；用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下（采掘工作面除外）。‌

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

• ‌閥門本體‌：
  • ‌密封結(jié)構(gòu)‌：采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，確保密封可靠性。‌
  • ‌閥瓣設(shè)計(jì)‌：雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu)，能自動調(diào)整與閥座密封面的吻合度，密封性好且維修方便。‌
  • ‌關(guān)鍵材質(zhì)‌：閥瓣、閥座密封面常采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等離子噴焊，硬度高、耐磨抗擦傷；閥桿采用滲氮鋼并經(jīng)氮化處理，耐腐蝕、抗擦傷，使用壽命長。‌
  • ‌材料選擇‌：閥體可根據(jù)介質(zhì)（水、蒸汽、油品等）及溫度（最高可達(dá)550℃）選用碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鈦鋼等不同材料。‌
• ‌電動裝置‌：
  • ‌驅(qū)動電機(jī)‌：采用取得MA證的隔爆型三相異步電動機(jī)。‌
  • ‌傳動機(jī)構(gòu)‌：由直齒輪和蝸輪副兩級減速組成，將電機(jī)動力傳遞至輸出軸。‌
  • ‌控制機(jī)構(gòu)‌：
    • ‌力矩控制機(jī)構(gòu)‌：通過機(jī)械傳動感知輸出軸轉(zhuǎn)矩，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動切斷電機(jī)電源，保護(hù)閥門免受損壞。‌
    • ‌行程控制機(jī)構(gòu)‌：采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理，控制精度高，精確控制閥門的開啟與關(guān)閉位置。‌
    • ‌智能控制‌：電氣部分可集成多功能模塊（含相位識別、互鎖保護(hù)等）、遠(yuǎn)程控制模塊等，支持現(xiàn)場操作、遠(yuǎn)程控制、PLC控制及4~20mA電流輸入輸出智能控制。‌
  • ‌操作方式‌：裝置配有現(xiàn)場操作按鈕盒（含開、關(guān)、現(xiàn)場/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕），打開盒蓋可現(xiàn)場操作，關(guān)閉則切換至遠(yuǎn)方控制。‌

五、試驗(yàn)壓力與性能‌

六、應(yīng)用與選型說明